В съвременното машиностроене технологиите за производството с CNC машини заемат все по-голям дял. Това води до все по-усъвършенствани и надеждни  CNC  машини, до по-издръжливи режещи инструменти, по-мощни CAМ софтуерни продукти за програмиране на машинни програми за рязане. Едновременно с това, една област в автоматизацията на производствата с CNC машини чувствително изостава. Това е процесът на автоматизация на програмирането, управлението на трансфера на програми към/от машините в цеха, събирането на данни от производството на CNC машините и анализа на производствената среда за нейното постоянно инкрементално подобряване и повишаване общата ефективност на машинния парк (Overall Equipment Efficiency - OEE). Едно решение на тези проблеми е внедряването на единна интегрирана мрежова DNC/MDC/IIoT среда, даваща решение на всички горе описани дефицити.

Какво съдържа, и как работи такова решение от Давид Холдинг АД? Отделните компоненти на решението са:

DNC – Директно сървърно управление

• Директното сървърно управление (DNC) централизира съхраняването, зареждането и актуализирането на NC програмите за механична обработка върху сървър, които управлява движението и състоянието на всички програми за механична обработка за всички машини с CNC в цеховете на компанията.
• Този подход позволява чувствително съкращаване на времената на зареждане на NC програмите, намалява до нула загубите от грешки при механичната обработка и като следствие повишава с над 15 % производителността на механичните участъци, работещи с CNC машини.

MDC – Събиране на данни от производството

• MDC софтуерът управлява целия процес от събирането на производствени данни от машините в CNC производствата и тяхната оценка, до визуализацията в смислени диаграми и таблици с данни. След като данните бъдат събирани и оценени, в наблюдаваното производство се разкриват слабите места.

• Събирането на производствени данни в производства с CNC машини позволява на компании да наблюдават своите машини в реално време, за да реагират незабавно при неизправности. Събраните данни могат да бъдат анализирани и на по-късен етап, за да се оптимизира производството в дългосрочен план.

IIoT – Индустриален „Интернет на Нещата“ за CNC производство

• С IIoT компаниите CNC производствa могат да преминат от стратегии за превантивна към предсказващ поддръжка на машинния парк. Сензорите за IIoT и усъвършенстваните периферни изчисления позволяват на екипите за поддръжка да отключат данните за производителността и състоянието на машините, за да информират техническите екипи кога трябва да се извърши дейност по поддръжката. Вижте повече за dataFRUIT - IIoT "front-end" решението на Давид Холдинг АД на тази връзка ...
• С данни за състоянието на машината в реално време, производителите могат да настроят работни процеси и известия, за да предупреждават автоматично правилния човек, когато дадена машина излезе от строя. Освен това можете да се задават прагове (температура, нива на вибрации, натоварване и т.н.), които, когато бъдат достигнати, автоматично генерират работна поръчка към техническата поддръжка, предотвратявайки прекъсване поради аварии и неизправности.

За реализирането на интегрирано  DNC/MDC/IIoT решение е необходимо производствената компания да осигури наличности на следните компоненти:

• Компютърна мрежа в производствата с CNC машини
• Мрежова свързаност на машините със специализирани DNC/MDC сървъри
• DNC софтуер за директно зареждане на управляващи програми за CNC машините в производствените звена
• MDC софтуер за директно изтегляне и зареждане на данните за операциите на CNC машините
• Специализирани датчици в CNC машините, осигуряващи данни за наблюдаваните машинни параметри (температура, нива на вибрации, натоварване и т.н.)
• IIoT софтуер за анализи и визуализация на наблюдаваните машинни параметри.

В заключение, напълно интегрираното DNC/MDC/IIoT решение е съществен компонент, гарантиращ изпълнение на изискванията на инициативата „Индустрия 4.0“ в модерните, високо ефективни производствени компании. Наред с това  DNC/MDC/IIoT решението гарантира еднозначно производителност и ефективност на производствата с CNC машини, за органичен ръст на тяхната печалба!

По материали на Machine Metrics
Техническата поддръжката е ключова за управлението и оптимизирането на производственото оборудване и индустриалните активи, но прилагането на правилната стратегия за поддръжка е още по-важно. В края на краищата, има много видове техническа поддръжка, които производителите могат да приложат, всяка от които варира по степен на трудност и ефективност.

ДАВИД Холдинг разработи нова административна услуга на Агенция по заетостта по Проект „Започвам работа“ – Компонент 2 – „Обучение“, финансиран по Програма „Развитие на човешките ресурси“ 2021 – 2027 г., съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд плюс.

Проекта е насочен към обучение и повишаване на квалификацията на хора, за да се задоволят потребностите на работодатели в сектори, в които има недостиг.

Днес интегрирането на IoT в производството трансформира индустрията и задвижва масивна цифрова трансформация.

От автоматизация на производството, използваща роботи и „коботи“ - сътрудничество между човек и робот - до предсказването на повреди в оборудването и проследяването на активите в склада, индустриалният IoT е в центъра на бъдещето на производството.

В тази статия разглеждаме различните случаи на използване на IoT в производството и обсъждаме тенденциите в развитието на IoT технологията.